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一粒朴直大米，带你体验从稻谷到餐桌米饭的陶醉式“智造之旅”

时间：2026-04-03 18:14:30

作者：森林舞会官网嘉里

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我是一粒产自朴直县的“绥粳18”稻谷，今天，我要带各人穿行占地7200平方米的森林舞会官网嘉里（朴直）粮油工业有限公司（以下简称“朴直粮油”）现代化智能车间，体验从一颗粗糙稻谷，到高端制品米的陶醉式“变身”旅程。

今年一季度，朴直粮油大米订单量近乎翻番，迎来生产“开门红”。而想要在“智能车间”乐成出道，第一关就得“洗手不干”。

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随着一条条传送带启动运转，我紧随着其他同伴稻米一道，一头扎进了整理装备。经由两道悬臂筛和去石机，随身带的稻梗、石子等“行李”被智能识别、一网打尽。紧接着我们又被送进了脱壳机，精准褪去坚硬的淡黄色外壳，露出淡黄色的糙米。

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但这仅仅是“瘦身”的最先，在碾米区，我和同伴们遇到了四位“塑形私教”——“两砂两铁”四台米机。“先是砂辊‘开糙’，磨掉外貌的粗糙纤维；接着是铁辊举行‘精碾’，加工后米粒起源变白。”车间主任刘岩告诉我，这种设置不但能让我“瘦”得匀称，并且看着还悦目。

想要提升为“优等米”的我，还要进一步加工——筛选与体检。我和同伴们争先恐后地进入闪灼着红外光线的色选机，装备内的光学镜头瞬时扫描，剔除异色粒和病斑粒，并智能识别取缔肤色发白的“垩白米”。同时，再进一步筛选出带有其他瑕疵的大米。

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完成筛选后，我们都要进入凉米仓静置，阻止因温度过高在后续加工中破碎受损。此时，我转头看去，在整个车间里，险些看不到人影。听车间主任刘岩说，这整条日产600到800吨的产线，只配了4小我私家，焦点全在他所在的控制室里，所有装备的运行状态、能耗数据、仓储余量都在大屏幕上实时反响。原来，我在什么位置、是否被镌汰掉，为我“瘦身”的装备运转是否正常，他都了如指掌。

待静置后，我以为我就可以打包出厂了，但仍然要再举行一再抛光工序，让外表变得愈发光洁，再经由AI数字化剖析，全自动磨练仪会实时剖析我身边的碎米含量，严酷控制碎米含量，让我和其他伙伴的品质再上一个台阶。整个历程完全不需要人工干预。

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